松下蓄電池組裝的基本要求
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松下蓄電池組裝的基本要求 松下蓄電池組裝技術(shù)要點(diǎn) 一、松下蓄電池包極板： 1、作用：有效避免因正、松下蓄電池負(fù)極板的粉末混合后造成極板短路。切記：正、負(fù)極板不能混放，在包板的過(guò)程中不能用手直接接觸正、負(fù)極板帶有鉛粉的部分。應(yīng)特別注意：用手拿住正、負(fù)極板的極耳進(jìn)行包板。松下蓄電池組裝的基本要素 二、松下蓄電池極板稱(chēng)重： 1、松下蓄電池正極板與正極板，負(fù)極板與負(fù)極板之間，誤差必須≤1g。 2、使用高精度松下蓄電池極板稱(chēng)重儀對(duì)正、負(fù)極板進(jìn)行稱(chēng)重，正、負(fù)極板各自放成一排，將誤差值相近或相等的配為一組。 三、刷極耳：刷極耳需注意：最好在稱(chēng)重之前對(duì)極板進(jìn)行刷極耳。作用是：易于后期焊接。 2、包板細(xì)節(jié)：在包板之前，需要刻一下正、負(fù)極板。作用：使極板表面上的鉛粉掉下來(lái)。包板需要使用二層包板紙。作用：使用隔板具有良好的 3、隔板有正負(fù)之分，將隔板帶有花紋的一面朝負(fù)極板。 4、隔板紙的長(zhǎng)度需要超出2-3mm，即正、負(fù)極板邊緣到松下蓄電池殼體的距離大概是1mm。 四、松下蓄電池極群焊接： 1、確保松下蓄電池質(zhì)量關(guān)鍵一步，松下蓄電池焊接部分：目前隨著松下蓄電池生產(chǎn)、組裝技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展焊接技術(shù)可分為：手工焊接（稱(chēng)為“氧焊”）和使用鑄焊設(shè)備一次性鑄焊成型（稱(chēng)為“鑄焊”）。所以說(shuō)，松下蓄電池焊接技術(shù)是做好松下蓄電池的最根本的基礎(chǔ)；使用鑄焊設(shè)備來(lái)焊接，需要掌握鑄焊溫度、鑄焊時(shí)間等。使用手工焊接，最難掌握也是必須掌握的是焊接的技巧，松下蓄電池鑄焊接質(zhì)量的好壞直接影響松下蓄電池的質(zhì)量與生產(chǎn)、組裝成本。 |
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